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8K镜面不锈钢加工原理


      8K镜面不锈钢板/带制作原理是不锈钢原材料经过研磨液通过抛光设备在不锈钢表面进行研磨抛光,使不锈钢板面平整光亮且像镜子一般可照物映人。

      镜面不锈钢板/带加工制作过程可分为机磨和手磨和电化学抛光,但是常用的是机磨和手磨两种。那么这两种抛光方式,哪种的镜面效果更好呢?这就需要专业检测镜面光洁度的仪器进行测试检测来判别了,并且板面得无明显的砂眼和磨头花。

      一般来说,不锈钢板在抛光机上进行加工处理,其行进的速度越慢,磨的组数越多,这样加工出来的镜面效果也更好。在不锈钢板使用抛光设备加工时,首先得对板面进行打砂处理,然后才将不锈钢板放到研磨液中去,其中要通过16组粗细不同的磨头研磨(一般的工厂是8组),研磨加工是不锈钢的表面处理,这个过程主要是研磨也调配、机器技术设计及研磨草料配置决定研磨出来的产品品质。

      常见的镜面不锈钢的镜面等级为8K、10K、12K这三种。即普通抛光8K、精磨10K、超强精磨12K或以上等级效果。相同厚度的一般无太大差别,12K镜面更亮,表面瑕疵更少。当然,镜面要求等级越高,其加工费也越高。

      目前,镜面不锈钢产品主要用于:不锈钢镜子、太阳能、IT电子、铭牌Logo、卫浴、家电灯饰、餐饮厨具、汽车配件、手机配件、电梯装饰、建筑装潢等其他领域。